長期使用的三筒烘干機設備如果筒體出現裂紋應該如何修復
三回程烘干設備是在傳功滾筒烘干機的基礎上改進而來,具有更加高效的熱源利用率,并且操作簡單方便,自動化程度高,結構程度穩定、產能巨大等優點。非常適合對河沙,江沙以及各類流動性較強的物料進行烘干作業,三回程烘干機作為機械設備,如果長期使用的三筒烘干機設備如果筒體出現裂紋應該如何修復呢?
三回程烘干設備是通過熱傳遞進行干燥的,因此干燥筒不僅會受到濕氣的腐蝕,還會長時間處于高溫狀態。在這種情況下,如果要防止三回程烘干設備過快老化,就需要做好設備維護工作。三回程烘干機設備筒體出現裂紋可以是一個很緊急的事情,這種突發事故需要我們應該立即進行緊急系統停機,并且及時通報生產調度,協調相關工序崗位的生產和設備調控。緊急停機后,三回程烘干機的筒體內會有積料,應組織人員進行清料,特別是法蘭處前后1米范圍內的積料必須清理干凈。搶修組趕赴現場,并且利用支架托住木糠烘干機的筒體,分別在斷裂口用米字支撐固定,防止進一步變形。
拆除頭尾部密封及部分小齒組防護罩,割除變形的法蘭,兩加厚板三處焊縫割除,割除加厚板邊緣2*10mm并修整,筒體焊連前,對筒體直線度選多點測量,保證偏差不大于8mm,并加工好頂隙標塊,插入開式頂隙中,保證拉動對接筒體時直線度和頂隙符合或接近安裝初始值。在修復時選擇小直徑的堆焊條,小電流焊接規范,進行分層堆焊。這樣可減少熱應力,避免發生嚴重的變形和產生裂紋。電焊機的搭鐵要直接搭在輥筒上,不要搭在軸上,以免電流流過滾動軸承,產生火花。日常維護保養依舊是很重要措施,定期檢查發現問題及時處理,防止設備因為環境問題減少設備壽命的問題。
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